灌漿料在灌漿施工中會(huì)因?yàn)樘鞖饣蛘呤┕し绞降仍驎?huì)出現(xiàn)各種問題，比如夾渣、蜂窩得等現(xiàn)象。這些問題看似無關(guān)緊要，其實(shí)會(huì)對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重影響。下面華謹(jǐn)灌漿料來與你一起來分析下會(huì)遇到哪些方式和相應(yīng)解決措施。 

　　一、灌漿施工中冷縫、夾渣、裂縫現(xiàn)象分析

　　1、夾渣現(xiàn)象

　　灌漿料施工縫處結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，深度超過保護(hù)層厚度。

　　2、原因分析

　?、贊仓皼]有認(rèn)真處理施工縫表面，灌漿料澆筑搗實(shí)不夠。

　?、诓荒苓B續(xù)供應(yīng)，形成冷縫。

　　3、預(yù)防措施

　?、偈┕たp在下道工序施工前剔除灌漿料表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱灌漿料層，并充分澆水濕潤(rùn)和沖洗干凈。

　?、诒ＷC灌漿料供應(yīng)及時(shí)連續(xù)，澆筑前對(duì)灌漿料供應(yīng)單位提出供應(yīng)速度要求，供應(yīng)速度應(yīng)大于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際澆筑速度。

　　4、處理方法

　　表面縫隙較細(xì)時(shí)，可用清水將縫隙清洗干凈，充分濕潤(rùn)后用砂漿抹平。夾層的處理應(yīng)慎重，梁、柱在補(bǔ)強(qiáng)前應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)架子進(jìn)行加固后方可進(jìn)行剔鑿，講夾層中的雜物和松散灌漿料剔除，清水沖洗干凈后，用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹灌漿料捻塞，搗實(shí)并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

　　5、裂縫現(xiàn)象-原因分析

　　主要包括：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、凝縮裂縫、碳化收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫、深陷裂縫、張拉裂縫、化學(xué)反應(yīng)裂縫、凍脹裂縫和其他施工裂縫。

　　預(yù)防措施

　?、僭牧鲜褂孟嗤焚|(zhì)材料，確保灌漿料原材料的勻質(zhì)性。

　?、趪?yán)格控制灌漿料坍落度，確保強(qiáng)度的勻質(zhì)性。

　?、垌敯骞酀{料在初凝之前再次抹壓，防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。

　?、茼敯骞酀{料同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前禁止上人作業(yè)。

　?、莶鹉２荒苓^早，必須有棟號(hào)長(zhǎng)填寫拆模申請(qǐng)，墻體由棟號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。

　?、揄敯迳喜渴┕ぃ?dāng)超高、超重時(shí)，頂板下要加臨時(shí)支撐。

　　處理方法

　　對(duì)灌漿料施工中寬度0.06mm以下裂縫不做處理，寬度大于0.06mm的裂縫應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂，確保工程質(zhì)量。

　　二、高強(qiáng)無收縮灌漿料施工中蜂窩、疏松現(xiàn)象分析

　　1、疏松現(xiàn)象

　　局部不密實(shí)，表面缺少水泥砂漿而形成蜂窩、疏松或石子外漏。

　　2、原因分析

　　①配合比不準(zhǔn)確，或灌漿料攪拌時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確。

　　②運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，產(chǎn)生離析，和易性差，振搗不密實(shí)。

　?、蹪仓拔礈?zhǔn)備同強(qiáng)度等級(jí)減石灌漿料，下料不當(dāng)，導(dǎo)致石子集中。

　　3、預(yù)防措施

　?、贁嚢钑r(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常派人去攪拌站檢查，保證原材料的計(jì)量準(zhǔn)確。

　　②控制灌漿料自由傾落高度在2m以內(nèi)，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)使用串筒。

　　③支模嚴(yán)格按技術(shù)交底執(zhí)行，模板底部做好找平層，膜內(nèi)鋪好厚50mm減石灌漿料。

　　4、處理方法

　　小蜂窩用水沖洗干凈，用1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩先將松動(dòng)石子和突出顆粒剔除，盡量踢成喇叭口狀，外邊大些，用清水沖洗干凈，再用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石膨脹灌漿料搗實(shí)，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。