什么是灌漿料？

灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹；無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)，因此在各種工程上廣泛應(yīng)用。

灌漿料施工辦法：

第一步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302 混凝土再澆劑做界

面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前 24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿

( 推薦快速堵漏劑 ) 、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般通用加固型按 13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?, 豆石加固型按 9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)?/span>

拌。

2、推薦采用機(jī)械攪拌方式， 攪拌時(shí)間一般為 1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器） 。

采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3 的用水量拌和 2min，其后加入剩余水量攪拌至

均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min 以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

①二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，

以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

②灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。 必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，

嚴(yán)

禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后， 應(yīng)在灌漿后 3-6h 沿設(shè)備邊緣向外切 45 度斜角以防止

自由端產(chǎn)生裂縫，如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后

3-6h 后用抹刀將灌漿層表

面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過 150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，

以保證灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后 30min 內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被 , 并保持濕潤(rùn)。

2、冬季施工時(shí), 養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后， 可進(jìn)行設(shè)備安裝 , 具體時(shí)間參見 “拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及

環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后， 如有要剔除部分 , 可在灌漿完畢后 3-6h 后, 即灌漿層

硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。