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灌漿料

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高強無收縮灌漿料詳解

作者:上海華謹建材 發(fā)布日期:2021-04-22 14:45:37

  為了方便大家更好的了解灌漿料,我們先為灌漿料下個定義:灌漿料是以高強度材料(石英砂,高強河砂,金剛砂等)作為骨料,以水泥作基料,輔以高性能聚羧酸減水劑、復合膨脹劑、礦物流平劑、防離析劑等物質配制而成的早強、高強、微膨脹、超流態(tài)的灌漿材料。
       二、灌漿料主要成份和配方灌漿料的組成主要有以下幾部分:膠凝材料、膨脹組分、早強組分、減水組分、增稠保水組分、骨料等等。1.膠凝材料:水泥(硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥等)、粉煤灰、礦粉、微硅粉等;2.膨脹組分:石膏、硫鋁酸鈣類CAS20#、氧化鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類(HCSA)、3.早強組分:甲酸鈣、氯化鋰、碳酸鋰等各種早強劑;4.減水組分:三聚氰胺、密胺系減水劑、聚羧酸減水劑等高效減水劑;5.增稠保水組分:中低粘度的纖維素醚、聚合物膠粉等;6.骨料:石英砂,高強河砂;
  三、產品特點1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-60Mpa以上,28天強度60-120兆帕,根據工程需要定制化生產。2.自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。3.微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。4.可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。5.耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。四、產品適用范圍1.適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。2.建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。3.可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。4.地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5.以及鋼結構(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎固定連接的二次灌漿。五.執(zhí)行標準及性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》六、灌漿料施工工藝1、準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。2、支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。5、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護3-7天。6、使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。2.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。3.漿體入模溫度不應大于30℃。4.灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。(3)冬期養(yǎng)護1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養(yǎng)護方式;養(yǎng)護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。
  八.常見問題及解決方案(1)開裂原因分析:1.灌漿料產品本身膨脹率不達標,不能補償收縮開裂;2.配制灌漿料時采用人工攪拌,加水量遠遠大于廠家所要求的用水量,引起開裂;3.施工環(huán)境時環(huán)境溫度如何,是否按相應的施工方法進行?4.混凝土基礎面處理是否到位?有無拉毛,浸水潤濕處理?5.施工后嚴禁振搗,否則會引起灌漿料分層,離析、開裂,上層灌漿料強度低等。6.灌漿料澆注后,覆蓋,養(yǎng)護是否到位?7.灌漿料施工過程中,周圍有無大型設備運行,引起震動?(2)裂縫處理1.如灌漿料裂縫為微小裂縫,不影響灌漿料整體承受荷載,則無需修補;2.如裂縫寬度較寬,且為貫穿裂縫,需用環(huán)氧灌漿料進行壓力灌漿修補;3.如灌漿料承受荷載較輕或不承受荷載,裂縫不需要修補;4.如工程對表面外觀有要求,可用聚合物水泥砂漿修補;5.如因施工時振搗,引起分層、開裂,需將原灌漿料全部敲掉,重新澆注;注:裂縫是否需要修補,由客戶決定,只提供參考意見!(3)灌漿料早期強度不夠,24h不能拆模1.灌漿料終凝時間太長,24h強度不達標;處理:調整灌漿料配比,是凝結時間滿足標準要求,24h強度達到20MPa以上;已經澆注的工程,檢測其3d強度,如3d強度達到設計要求,可做合格處理,如達不到設計要求,重新澆注;2.用水量太大,引起嚴重分層,上層為水泥漿液,凝結時間延長;處理:重新澆注;3.采用振搗施工,導致灌漿料分層,上層為水泥漿液,凝結時間延長;處理:重新澆注;4.施工環(huán)境長期潮濕,封閉,水分無法蒸發(fā),延長凝結時間;處理:適當延長拆模時間,澆筑時根據工程要求,適當降低水灰比;5.冬期施工,沒有遵循冬期施工方法進行,影響凝結時間。

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