硅灰顆粒小，比面積大，具有sio2純度高、高火山灰活性等物理化學(xué)特點(diǎn)，把硅灰作為礦物外加劑加入CGM高強(qiáng)灌漿料中，對CGM高強(qiáng)灌漿料的性能會產(chǎn)生多方面的良好效果。無定形和極細(xì)的硅灰堆高性能CGM高強(qiáng)灌漿料有益的影響表現(xiàn)在物理和化學(xué)兩個(gè)方面;起超細(xì)填充料的作用;在早期水化過程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

　　1、加速膠凝材料系統(tǒng)的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系統(tǒng)3d和7d水化放熱大大增加。需要控制早期水化放熱的灌漿料工程在選擇材料時(shí)應(yīng)該特別注意這一點(diǎn)。

　　2、提高CGM高強(qiáng)灌漿料強(qiáng)度當(dāng)硅灰與減水劑符合使用時(shí),可使灌漿料的水膠比降至很低,水泥顆粒之間被硅灰填充密實(shí)，的抗壓強(qiáng)度提高.有研究證明,硅灰產(chǎn)量過高，CGM高強(qiáng)灌漿料后期強(qiáng)度有下降趨勢。硅灰CGM高強(qiáng)灌漿料早期強(qiáng)度好,常用在搶修工程/高層、打礦度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰提高抗沖磨強(qiáng)度。

　　3、增加致密性硅灰顆粒很細(xì)小，可以填塞在水泥顆粒之間的孔隙中。顆粒密堆積，可以減少泌水，減少毛細(xì)孔的平均孔徑，并減少需水量。硅灰的摻量在5%~10%時(shí)，可以獲得良好的摻加效果。

　　4、改善高強(qiáng)灌漿料離析和泌水性能—澆筑混凝土后，往往產(chǎn)生水從高強(qiáng)灌漿料中分離出來的現(xiàn)象，即在表層形成水膜，也稱之為浮漿，使上層高強(qiáng)灌漿料分布不均勻，影響建筑質(zhì)量。硅灰摻入量愈多，灌漿料材料愈難易離析和泌水。當(dāng)取代率達(dá)到15%時(shí)，灌漿料坍落即使達(dá)到15~20cm,也幾乎不產(chǎn)生離析和泌水;當(dāng)取代率達(dá)到20%~30%時(shí)，將該灌漿料直接放入自來水中也不宜產(chǎn)生離析。由于硅灰對灌漿料離析和泌水性能的改善，使摻硅灰灌漿料可以用作海港、隧道等水下工程。

　　5、提高高強(qiáng)灌漿料的抗?jié)B性和抗化學(xué)腐蝕性 由于硅灰的摻入提高了灌漿料的密實(shí)性，大大減少了高強(qiáng)灌漿料空隙，有效地阻止了酸離子的侵入和腐蝕作用，提高了硅灰灌漿料的抗?jié)B性能、抗化學(xué)腐蝕性，而且對鋼筋耐腐蝕性也有改善。