眾所周知，灌漿料是一種非常優(yōu)越的施工材料，灌漿料是以高強(qiáng)度材料作為骨料，以水泥為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配置而成。在施工現(xiàn)場只需加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。但是在加入多少水？攪拌的多少稠度可以用？這成為許多實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足的施工人員最頭疼的問題，今天就讓華謹(jǐn)小編為大家介紹一下該如何把握灌漿料的稠度。

一、加水量影響著灌漿料的稠度

灌漿料只有按照產(chǎn)品要求的用水量拌合，才能達(dá)到它的最佳流動度和最佳強(qiáng)度。加水量過少或是過多都會影響灌漿料的性能，從而導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格。

1、灌漿料加水量過少：

水泥基灌漿料攪拌不均勻、膠凝材料不能完全發(fā)揮作用、稠度，強(qiáng)度降低。這種情況在施工中很少發(fā)生,施工中發(fā)生最多的是加水量過多導(dǎo)致的工程質(zhì)量問題。

2、灌漿料加水量過多：

因?yàn)楣酀{料加水量大無論是人工攪拌還是機(jī)械攪拌都很省時省力，所以有些工人為了追求工作效率，追求易施工，就提高了加水量。

可一旦超出產(chǎn)品規(guī)定的加水量可能導(dǎo)致灌漿料強(qiáng)度降低(多加1%的水灌漿料強(qiáng)度下降6-7MPa)，灌漿料收縮，不能與老混凝土結(jié)合，灌漿料表面掉粉、開裂，所以灌漿料施工過程中一定要按照廠家規(guī)定加水量去加水。

二、水灰比對灌漿料稠度的影響

施工時采用水泥、水、減水劑、膨脹劑等進(jìn)行現(xiàn)場配制?，F(xiàn)場配制的灌漿料必須滿足：水灰比為0.40~0.45，摻入適量減水劑，可以把水灰比最低減小到0.35;灌漿料最大泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收;灌漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s;灌漿料在凝固前具備一定的膨脹作用;灌漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不低于50Mp。

準(zhǔn)備用水泥灌漿材料,現(xiàn)場各種外加劑和水。通常存在一些問題,如各種外加劑的相容性差,水泥與減水劑適應(yīng)性差,導(dǎo)致一些問題：

(1)灌漿料漿體質(zhì)量穩(wěn)定性差、流動性差、流動損失快，體積穩(wěn)定性;

(2)新拌灌漿料漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結(jié)時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態(tài)等;

(3)硬化后灌漿料漿體不密實(shí)，氣泡、針隙類空隙多，與預(yù)應(yīng)力筋粘結(jié)不實(shí)，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點(diǎn)外漿體起粉等。

三、結(jié)語

灌漿料的稠度不僅影響施工，而且直接關(guān)乎結(jié)構(gòu)的耐久性及安全使用。在我國近年來,提高了傳統(tǒng)灌漿材料,水泥的混合物,水,和各種外加劑的配置,并解決各種外加劑相容性不好的問題,而是因?yàn)橹袊鴩撩娣e大,不同地方生產(chǎn)水泥的原料,生產(chǎn)的水泥是多樣化的,對水泥與外加劑的適應(yīng)性差的問題仍然存在。如果大家對灌漿料的知識還有興趣的話記得繼續(xù)關(guān)注本平臺，華謹(jǐn)灌漿料廠家會持續(xù)為大家提供灌漿料領(lǐng)域的最新資訊。